東莞鈑金加工主要工藝包含切割下料、數(shù)控折彎、沖剪、沖壓、滾圓、壓鉚、焊接等方法工藝。其實(shí)也是各種各樣設(shè)備工作原理及操縱方法。所有的東莞鈑金加工工藝都是基于操作前先需要鈑金工程師進(jìn)行產(chǎn)品圖紙精心設(shè)計(jì)及規(guī)格標(biāo)注好。工藝名詞主要包括:下料、壓鉚、折彎、剪料、落料、沖孔、漲鉚、拉母、拉鉚、鉚接、切角、成形、沖凸包、沖撕裂、沖印、擴(kuò)孔、沖網(wǎng)孔、倒角、回牙、抽孔、攻牙、校平、鉆孔、沉孔、拍平、焊接、噴涂、組裝等。
常見的工藝有:
1、下料:
下料方式方法有很多種,指工件通過激光切割或數(shù)控沖床沖裁、剪床的工藝流程。NC數(shù)控下料和激光切割下料可以用來工件較厚及較比較復(fù)雜的板材加工件;剪床可剪出工件的比較大外形長寬尺寸的工件;沖床是能夠成批充分利用沖床將工件外形及孔加工出來了。
2、抽孔
抽孔也叫翻邊,指的是在普通沖床或其它沖壓設(shè)備中使用模具對工件產(chǎn)生圓孔邊翻起的工藝。便是在預(yù)沖孔上抽成1個指定大小的孔,這可以使工件所攻出牙更加有強(qiáng)度,一般用于厚度1.5mm之下板的工件上。
3、壓鉚
通常是指選用沖床或油壓鉚機(jī)將鉚螺柱、鉚螺母、鉚螺釘?shù)壤喂痰劂T接壓接在工件上的工藝流程。
4、折彎
折彎需要用折床以及相關(guān)的折彎模具將工件由折彎機(jī)成型的工藝流程,能夠一定程度的增強(qiáng)加工工件的強(qiáng)度。