鈑金加工中所說的機柜機箱鈑金包含了GGD柜、當(dāng)前對于鈑金成本的研究比較少,近年來,我國汽車、通訊等行業(yè)飛速發(fā)展,促進了鈑金加工業(yè)也在不斷發(fā)展,發(fā)展同時就會產(chǎn)生一些問題。尤其是不銹鋼板材沒有充分被使用,造成材質(zhì)浪費,大大提高了加工成本,那么,東莞鈑金加工廠告訴你該如何提高利用率呢?
1、對同一產(chǎn)品的單個沖切零件編完程序后,對使用相同厚度的同類板材的零件,按照單臺用量進行板材排料,優(yōu)化程序。這樣雖然會提高工作量,但會提高板材利用率。
2、用零件實際表面積與實用板材面積來計算利用率,更直觀的顯示材料利用率。
3、沖切前,進行板材排料。根據(jù)生產(chǎn)訂單,對沖切件進行板材排料,優(yōu)化后的沖切程序,作為實際沖切的程序,并根據(jù)優(yōu)化后的程序所要求的材料領(lǐng)料。需要增加專職的編程排料人員,但對降低板材消耗,一定會立竿見影。這個應(yīng)該可以作為工藝部門工作靠近生產(chǎn),服務(wù)生產(chǎn)并降低板材消耗的切入點。
4、從余料使用的角度,經(jīng)過優(yōu)化后的程序,仍然會產(chǎn)生余料,建立如何控制和使用余料的制度,并嚴格執(zhí)行,在生產(chǎn)領(lǐng)料時優(yōu)先選用余料。